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188宝金博8766:188宝金博8766-助焊剂着火原因分析

发布时间:2022-05-06  新闻来源:

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188宝金博8766-接过程中有过188宝金博8766-时会着火,特别是在夏季气温较高、风干物燥时,这种情况发生率相对较高。不仅带来了一定的经济损失,也易导致火灾引起对工作设备或人身的伤害。广晟德188宝金博8766-就对188宝金博8766-助焊剂着火的原因进行了分析。


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188宝金博8766-助焊剂着火可以从三个方面来进行大致概括,1、助焊剂本身的问题;2、工艺问题;3、设备工作状况的原因。

常用188宝金博8766-助焊剂本身是易燃的,特别要注意明火的发生。其实,在实际的生产操作中,助焊剂着火燃烧的原因,更多的是操作工艺及机器设备的工作状况和维护保养方面。

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容易造成188宝金博8766-助焊剂着火燃烧的原因: 

1.预热温度太低;
2.走板速度太快,助焊剂涂布量较多时,助焊剂在完全挥发前,不断滴到发热管上或锡炉里;
3.188宝金博8766-机未装风刀,或者风刀角度不对以及风刀孔堵塞;
4.PCB上美纹胶纸太多,或者胶纸脱落到发热管或发热板上,把胶纸引燃了;
5.预热温度太高;
6.助焊剂在炉内的蒸汽浓度过大,从而引起爆燃;
7.链条缺油产生静电或接地不好的静电;
8.锡炉积碳,有黄色粉末自燃。

想让188宝金博8766-助焊剂燃烧,它必须满足两个条件:其一它本身是易燃品(易燃是指通过预热后仍然有易燃成分);其二是有明火引燃。

上述几点着火原因分析和解决方案:

1、预热温度偏低;对于助焊剂中醇类易燃物质不能挥发掉致使锡炉内明火引燃,将预热温度提高或加长预热区可基本解决。

2、走板太快引起醇类易燃物质不能完全挥发,助焊剂太多也不易达到正常挥发标准,助焊剂滴到加热管上面容易引起火灾,并且会腐蚀加热管并加剧老化。

3、风刀的作用是把助焊剂吹散吹均匀,把多余的助焊剂吹下来避免助焊剂滴到加热管上,防止助焊剂涂熬不均匀。没有风刀或风刀角度不好对焊接质量影响很大甚至引发火灾,其实风刀很好做材料好找,我们家庭装修用的PPR供水管就能做,直径2CM的PPR塑料管50CM,在PPR管上用0.8MM的钻头打一排小孔(孔距5MM较好),将一头用胶密封(热熔胶即可),另一头接气源,固定在发泡筒后20-30CM处,风刀角度是朝发泡桶方向呈50-60度比较好。

4、在我们的生产工艺中使用美纹纸防焊开锡是不可避免的,往往很小的东西不能引起大家注意,胶纸脱落在加热管或锡炉里很容易产生明火和自燃现象,工程师们要注意,设计PCB时应尽可能减少胶纸的使用量(可增加开锡口来减少胶纸),选用耐高温的胶纸也能改善脱落的现象(成本增加)。

5、预热温度太高,滴在加热管上的助焊剂、脱落胶纸和污垢会产生明火。

6、助焊剂在炉内的蒸汽浓度过大,从而引起爆燃,排风系统的流量小了,助焊剂蒸汽浓度达到一定程度,小小的静电就能瞬间爆燃引起火灾(助焊剂蒸汽有助燃效应)。对于外排的机器只要加大风量即可,自带风机的要经常保养风机,风机出现故障要及时更换(台湾产的幽浮扇风量很大)。

7、静电对于电子厂来说都做防静电,188宝金博8766-传输链条产生的静电是*严重的(亲身经历过,我公司188宝金博8766-机着火就是链条缺油产生静电引起),188宝金博8766-日常维护保养是很重要的,传输链条要经常加油(要专用高温黄油滴点200°以上),188宝金博8766-保持清洁干燥,不但能延长188宝金博8766-寿命还能避免不必要损失。

8、锡炉积碳,有黄色粉末自燃(特别是在锡泵叶轮和喷锡嘴下方),只有使用松香型助焊剂的焊机会出现此现象,平时注意日常清理锡炉的工作,锡炉经常加防氧化油,可以有效防止锡炉积碳。焊锡抗氧化剂和锡渣还原剂慎用。
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